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機(jī)械鍍鋅的介紹以及工藝流程

文章出處:行業(yè)動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:kefu 發(fā)表時(shí)間:2023-3-1
     

機(jī)械鍍鋅是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵、達(dá)克羅處理不同工藝過(guò)程的防腐鍍層,它的工藝特點(diǎn)是:室溫條件生產(chǎn)操作、鍍層形成不屬于電沉積,是由裝載零件鍍筒的旋轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的零件介質(zhì)的相互碰撞、實(shí)現(xiàn)機(jī)械工業(yè)能傳遞來(lái)形成鍍層;鍍層結(jié)構(gòu)為微粒級(jí)球形鋅粉受機(jī)械力傳遞碰撞變形、成為扁平、碟形鋅顆粒的層狀疊加來(lái)凝結(jié)為鍍層,這種結(jié)構(gòu)鍍層具有金屬鋅的基本物理特征,鍍層的功能作用是為鐵基本零件提供防銹蝕要求的陽(yáng)極性保護(hù)鍍層。工藝特性是:對(duì)高強(qiáng)鋼工業(yè)零部件不產(chǎn)生氫脆危害及小型可滾鍍零件的重防腐鍍層(25-110um)替代熱浸鍍鋅工藝具有工業(yè)應(yīng)用的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

1、機(jī)械鍍鋅鐵主要工藝流程

零件前處理、除油、除銹(可線下處理)→水洗→閃鍍置換銅→水洗→機(jī)械鍍鋅沉積過(guò)渡底層→機(jī)械鍍鋅沉積→水拋光→零件倒出分離→熱水洗(或按要求零件表面鉻鈍化、浸相關(guān)保護(hù)層)→甩干并烘干→檢測(cè)驗(yàn)收。

2、零件前處理、除油、除銹

對(duì)普通件,可按表面處理常規(guī)方法,但對(duì)高強(qiáng)鋼基體零件的除銹、除氧化皮,尤為注意,因?yàn)椴荒茌^長(zhǎng)時(shí)間采用含氫離子的強(qiáng)酸性化學(xué)材料對(duì)零件表面進(jìn)行除銹及除氧皮,這樣處理會(huì)對(duì)零件鋼基產(chǎn)生一定滲氫影響,所以應(yīng)采用機(jī)械法來(lái)解決:如噴沙、振動(dòng)光飾、拋丸工藝等。

3、閃鍍置換銅

置換銅層無(wú)厚度要求,但要完全覆蓋零件基體表面,它的作用是:提高鍍層結(jié)合力、有利于鍍層表面狀況的均勻性、阻擋工藝過(guò)程產(chǎn)生的氫離子對(duì)基體的滲入。另一作用發(fā)現(xiàn),因?yàn)殂~層具有良好的電導(dǎo),相同鋅鍍層厚度的機(jī)械鍍鋅零件與滲鋅零件同在鹽霧箱進(jìn)行試驗(yàn)考核比較,在鹽霧試驗(yàn)達(dá)到11個(gè)周期時(shí),發(fā)現(xiàn)由于鹽霧水流的沖刷,滲鋅零件的棱角處批量件出現(xiàn)紅銹,而機(jī)械鍍鋅棱角處雖然已見露基體,但棱角均不產(chǎn)生紅銹:這是由于置換銅層的電阻小、電子導(dǎo)電暢通,保證了鐵基體正常的電化學(xué)陰極狀態(tài)。所以該置換銅層對(duì)機(jī)械鍍鋅鍍層結(jié)構(gòu)的電化學(xué)防腐能力尤為重要。關(guān)于內(nèi)鍍置換工序,美國(guó)機(jī)械鍍鋅的通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),指定的ASTM—B695—91,就有內(nèi)閃鍍置換銅工序的技術(shù)要求:而我國(guó)國(guó)家機(jī)械工業(yè)局2000年1月1日頒布實(shí)施的“鋼鐵制件機(jī)械鍍鋅”、機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8928—1999對(duì)機(jī)械鍍鋅工藝中的置換銅層不作規(guī)定,對(duì)此:可按供、需雙方的要求來(lái)確定。

4、機(jī)械鍍鋅沉積過(guò)渡底層

這一工序是針對(duì)置換銅層而言,實(shí)施步驟是定量的機(jī)械鍍鋅專用引發(fā)劑和少量的鍍覆鋅粉加入滾動(dòng)的鍍筒內(nèi),滾動(dòng)3—5min就可以形成使原來(lái)零件基本的銅層轉(zhuǎn)變?yōu)殂y灰色的復(fù)合鍍鋅層。該鍍鋅層質(zhì)量的優(yōu)劣將影響后續(xù)加厚鍍層的韌性與鍍層結(jié)合力。

5、機(jī)械鍍鋅沉積

定量分批次加入沉鋅引發(fā)劑、鍍層厚度要求鋅粉可在15—30min可完成此工序,達(dá)到工業(yè)零件要求的鍍鋅層厚度。

6、水拋光

機(jī)械鍍鋅粉表面為非鏡面半光亮鍍層,水拋光工序就是機(jī)械鍍鋅的引發(fā)劑及鋅粉都沖洗掉后。鍍筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),使零件鍍層表面達(dá)到均勻光亮的銀白色表面,一般需要轉(zhuǎn)動(dòng)5—10min,雖然該鍍層達(dá)不到電鍍具有的鏡面光澤,但表面的光滑、光亮度要優(yōu)于熱浸鍍鋅層。水拋光的鍍筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間有一個(gè)極大值,超過(guò)特定的極大值時(shí)鋅鍍層將有一定程度的切削破壞。

7、零件表面鉻鈍化

機(jī)械鍍鋅層特別是在最初條件下,在潮濕的空氣中易在鍍層表面產(chǎn)生白色腐蝕物,必須通過(guò)透明鉻鈍化、黃色鉻鈍化,使所形成鉻的鈍化膜防止白色腐蝕物產(chǎn)生。

8、檢測(cè)驗(yàn)收

機(jī)械工業(yè)鍍鋅厚度、鍍層質(zhì)量,取決于工藝操作、工藝配方及工藝定性、定量的規(guī)范控制,所以鍍層質(zhì)量的檢測(cè)認(rèn)定尤為重要,合格的檢驗(yàn)結(jié)果將指導(dǎo)機(jī)械鍍鋅工藝對(duì)不同零件批次量的正確生產(chǎn)。

以上就是關(guān)于機(jī)械鍍鋅的介紹以及工藝流程的講解,看完大家都知道了嗎,希望對(duì)大家有所幫助。

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